Рынок НВФ в России: стабильность, востребованность, перспективность

В настоящее время рынок СНВФ стабилизировался по своему объему. Кризисные явления, наблюдающиеся в строительном секторе с 2008г. тормозят развитие фасадного рынка. Однако, этот негативный эффект, отчасти компенсируется федеральными программами, приуроченными к таким знаковым событиям как Универсиада в Казани, зимняя Олимпиада в Сочи, грядущий Чемпионат мира по футболу. В рамках этих программ предусматривается строительство крупных спортивных и инфраструктурных объектов, многие из которых в качестве фасадного решения предусматривают СНВФ.

Подавляющее большинство объектов, где предпочтение отдается вентфасадам, являют собой административные, торговые, спортивные здания и сооружения, либо объекты транспортной инфраструктуры (вокзалы, аэропорты). Объемы строительства и реконструкции таких зданий достаточно стабильны, что позволяет поддерживать объемы рынка СНВФ в России даже в период затянувшегося общеэкономического кризиса.

Увеличение рынка вентфасадов вполне возможно за счет более широкого применения этого фасадного решения в регионах. В крупных «богатых» городах вентилируемые фасады широко распространены. Архитекторы, проектировщики, заказчики и инвесторы знакомы с этим видом фасадных решений, понимают преимущества его использования и все чаще склоняются к выбору именно СНВФ для своих объектов. Но есть ряд регионов, где применяются, в основном, известные с давних времен способы отделки фасадов, которые, что немаловажно для не богатых городов и регионов, не только привычнее, но и дешевле «новомодных» СНВФ. Процесс внедрения новых фасадных технологий в таких регионах уже начался несколько лет назад, но продвижение идет очень медленно.

Серьёзный прорыв в развитии рынка вентфасадов может быть достигнут с внедрением этой технологии в жилищное строительство. К сожалению, в настоящее время жилые дома с вентилируемым фасадом - большая редкость. Только в некоторых самых крупных городах РФ приняты и реализуются муниципальные программы понижения энергозатрат и утепления жилого фонда. Однако, даже там, где такие программы существуют, подавляющее большинство объектов выполняются с использованием «мокрого» штукатурного утепления.

Вывод: Рынок СНВФ в России стабилен. Предпосылок к его резкому сокращению нет. Тренд на стабильный небольшой прирост. Статистика во многом повторяет динамику строительного сектора и макроэкономические показатели в целом.

2.    Что тормозит развитие рынка вентилируемых фасадов?

Не будем останавливаться на кризисных явлениях, которые влияют на строительный рынок в целом, а выделим моменты, специфичные именно для вентфасадов.

Основным аргументом против СНВФ при выборе фасадного решения, является более высокая, по сравнению с другими вариантами, стоимость такой отделки. К сожалению, до сих пор многие не понимают, что несмотря на высокую цену, вентилируемый фасад является выгодным решением, так как имеет значительно более длительный срок без сервисной эксплуатации по сравнению с другими вариантами отделки! Не стоит также забывать о таких плюсах вентилируемых фасадных систем, как продление срока службы стен зданий и снижение затрат на отопление (при обустройстве систем с использованием утеплителя). Таким образом, выгоднее один раз сделать вентфасад и «забыть» о нем на несколько десятилетий, чем каждые 3 года сталкиваться с необходимостью снова приводить экстерьер здания в «божеский вид». Но, к сожалению, многие предпочитают не вникать в эти «нюансы», а просто сравнивают суммы в сметах и делают выбор. Особенно удивительно слышать «вентфасад хорошо, но дорого - будем использовать что подешевле» от представителей комитетов по ЖКХ и строительству муниципального и субъектов Федерации уровня. Что это? Безграмотность? Поверхностное изучение сути вопроса? Может боятся, что их обвинят в излишней расточительности и лоббировании «излишне дорогих» решений? А может кому-то выгодно раз в несколько лет переделывать фасады? Оставим эти вопросы без ответа.

Некоторой помехой при принятии решения в пользу применения СНВФ на объекте может являться «эстетическая» сторона. Использование, в подавляющем большинстве случаев, панелей облицовки прямоугольной формы, необходимость оставления рустов для компенсации температурных расширений, требования к обустройству оконных примыканий, обусловленные противопожарными нормами, все это накладывает ограничения на полет дизайнерской мысли. С точки зрения архитекторов, даже несмотря на огромный ассортимент цветов, текстур, покрытий и материалов панелей облицовки, вентилируемые фасады все однотипные, скучные, мрачные (особенное негодование вызывают «бойницы» окон, выполненные с соблюдением всех противопожарных норм). Но и производители панелей облицовки для вентфасадов постоянно предлагают новые решения. Например, компания GRAVIS, да и другие российские производители алюмокомпозита, предлагает не только панели любых цветов по каталогу RAL в матовом и глянцевом исполнении, но и цвета «металлик», зеркальные, шабрированные покрытия, а также покрытия копирующие текстуру различных сортов камня, дерева, патины. Комбинация панелей облицовки разных цветов и текстур позволяет придать объекту индивидуальность и вписать в любое окружение.

Вопрос необходимости рустов между панелями облицовки.  является серьезной помехой при обустройстве фасада в ИЖС, когда мы чаще всего находимся вблизи здания и на фоне его небольшого размера русты сразу бросаются в глаза и мешают целостному восприятию объекта. Однако, объективно говоря, мы наблюдаем здания почти всегда с расстояния в несколько десятков метров и русты, на фоне общих размеров здания, не привлекают внимания и не мешают целостному восприятию фасада. Таким образом, «проблема рустов», по большому счету, надуманная.

У проблемы «бойниц» оконных примыканий также появилось решение. Наша компания разработала новый уникальный биметаллический композит Stalex, который успешно прошел натурные огневые испытания и по их результатам допущен к использованию для обустройства оконных примыканий без использования внутренних стальных отсечек! А при применении композита Stalex в сочетании с другим продуктом нашей компании - алюминиевой композитной панелью Altec X0, допускается  обустройство оконных примыканий без использования внутренних стальных отсечек, не выступающего за площадь фасада. Это позволяет реализовать идеи архитекторов без ущерба пожарной безопасности.

Являясь представителем компании GRAVIS - одного из ведущих производителей алюмокомпозитных панелей в России, хотел бы остановиться на проблеме, сдерживающей развитие рынка АКП и их применение в качестве панелей облицовки СНВФ. Речь идет о мнимой пожароопасности. За последние несколько лет в России произошло несколько весьма серьезных  пожаров в зданиях, навесные фасады которых были облицованы кассетами из АКП. Последствием некоторых из этих пожаров стала даже к гибель людей. «Народная молва», СМИ, поставщики альтернативных видов облицовки, воспользовались этими печальными фактами, чтобы занести алюмокомпозит в разряд «ненадежных материалов в плане пожаробезопасности». В некоторых регионах даже появился негласный запрет на облицовку фасадов композитом...

Да, против фактов не пойдешь - те фасады были облицованы композитом и сгорели. Но при этом сознательно упускается один важный момент - есть панели разрешенные к применению в системе навесного вентилируемого фасада и есть все остальные. Разрешением к применению панелей на фасаде в России является только Техническое свидетельство, выдаваемое Госстроем РФ с обязательным приложением к нему - Технической оценкой, выдаваемой ФАУ ФЦС, в которой описываются все условия и нормы применения алюмокомпозита в составе системы навесного вентфасада, включая необходимые сопутствующие мероприятия,а также основные характеристики материалов, используемых в этой системе. Для получения ТС необходимо предоставить целый перечень документов, подтверждающих безопасность используемых в системе материалов и разъясняющих основные параметры и характеристики этих материалов, АТРы разъясняющие узлы крепления и требования к монтажу системы, также необходимо пройти целый ряд испытаний, подтверждающих безопасность системы. Наиболее сложными являются натурные огневые испытания, в ходе которых выстраивается фрагмент фасада и на него подается продолжительная огневая нагрузка, сопоставимая с пожарами самых высоких степеней. Только результаты такого испытания могут дать однозначный ответ на то, как поведет себя система в случае пожара, выстоит ли. Таким образом, на фасаде можно использовать только АКП, имеющие ТС.

Вернемся к страшным пожарам. Как показали проверки, на всех сгоревших объектах использовался композит не имеющий ТС (запрещенный к использованию в системах НВФ), либо не соответствовавший заявленным документам. То есть, речь идет о совсем другом материале, о так называемом «интерьерном» или «рекламном» композите, который изначально не предназначен для использования на фасаде в силу (в частности).своей горючести Отсюда и страшные последствия пожаров. Почему-то никто не вспоминает те случаи, когда СНВФ с композитом не позволила пожару распространиться от источника по всему фасаду, выстояла до момента полного устранения очага пожара. А это как раз случаи использования сертифицированного алюмокомпозита и правильного обустройства СНВФ.

Таким образом, правильный монтаж системы подоблицовочной конструкции, правильное обустройство оконных примыканий (в соответствии с АТР производителей) и использование разрешенного к применению на фасаде композита, даст гарантированно пожаробезопасный фасад.

Но, как отличить «правильный» фасадный композит от горючего «неправильного»? Об этом далее.

3.    Основные ошибки, возникающие при строительстве вентилируемых фасадов.

 Все основные ошибки, возникающие при строительстве вентилируемых фасадов, можно свести в две большие группы: «неправильный материал» и «кривые руки». Зачастую они бывают следствием ситуации: «Хочу вентфасад, но денег есть только на сайдинг/штукатурку». Стремление сэкономить жизненно важно для любого заказчика. Но всё должно быть в меру. Если экономия приводит к существенному (до уровня неприемлемого и даже опасного) ухудшению качества и эксплуатационных параметров итогового «изделия», она, очевидно, вредна.

Именно попытки минимизировать расходы заставляют заказчиков выбирать предложения с самой низкой ценой. К чему это приводит? Чудес не бывает. Все имеет свою цену. Строительная аксиома: «Мы делаем быстро, дешево, качественно - уберите любой один пункт», действует безотказно. Снижение общей стоимости квадратного метра вентфасада достигается за счет удешевления используемых материалов (горючий композит, интерьерный керамогранит, не сертифицированный алюминиевый профиль либо стальной тонкостенный, предназначенный, например, для крепления гипсокартона и т. д.) или удешевления работ по монтажу (низкоквалифицированные рабочие, нарушение технологии монтажа, упрощение конструкции вопреки требованиям АТР). К плачевным результатам приводят попытки сэкономить, увеличив размеры кассет облицовки - не всегда правильно рассчитывают жесткость кассеты и те нагрузки, которые ей придется претерпевать (ветровые, снего-ледовые).

Сложности добавляет тот факт, что многие монтажники сами «добросовестно» заблуждаются в правильности и безопасности того что делают и предлагают. Маленькие объекты «прощают» многие нарушения при обустройстве вентфасада. Там и нагрузки не те - можно вроде бы брать материал потоньше и делать кассеты побольше, и вешать на что попало, скрепляя «для надежности» саморезами... и расчет точный не нужен - можно пройтись с рулеткой, «на коленке» прикинуть и, если что, потом как-нибудь все ровненько свести... да и если загорится, то куда тут пламени распространяться, если все здание 1-2 этажа... И вроде бы такая компания уже опытная, уже сделала ряд объектиков и вроде как все нормально стоит, ничего не развалилось за 1-2 года. А вот если таким «мастерам» доверить объект посерьезнее, этажей в 5 хотя бы, то тут они столкнутся с серьезными проблемами. То что раньше «прокатывало» тут уже не сработает. «Ушедшие» русты, выгнутые кассеты, разрушение узлов крепления через 2-3 года - это еще просто неприятные мелочи. Куда серьезнее могут быть последствия в случае пожара (распространение огня по всему фасаду). А бывали и случаи обрушения вентфасада из-за неправильно рассчитаных нагрузок (если таковой расчет вообще проводился) и применения неподходящих материалов.

Вывод: монтаж фасада квалифицированными, опытными бригадами, на основании проведенной подготовительной проектно-расчетной работы, с соблюдением технологии монтажа, с использованием сертифицированных, разрешенных к применению на фасадах материалов, не может стоить дешево. Попытки сэкономить на этом могут с большой долей вероятности привести к существенным затратам в ходе эксплуатации фасада!

 4.      Советы заказчику: как правильно выбрать облицовочный материал, систему и фирму-подрядчика для монтажа вентилируемых фасадов.

Как избежать рисков связанных с возможным некачественным выполнением работ по обустройству вентфасада? Однозначного «рецепта» нет. Однако, снизить риски можно.

При выборе подрядчика важно смотреть не только на цену в смете, но и на те объекты, которые им были выполнены ранее. Есть ли в портфолио крупные объекты. Желательно выехать и посмотреть, в каком состоянии эти объекты сейчас. Важно проявить интерес к тому, какая бригада будет задействована на монтаже вашего объекта, сколько всего бригад, есть ли «текучка» персонала? Это поможет оценить квалификацию работников. Естественно, необходимо обратить внимание, какие материалы будут использоваться на вашем фасаде. Не лишним будет узнать о парке оборудования, которым располагает подрядчик. Обратите внимание на заявленные сроки выполнения работ. Бригада гастарбайтеров, ручной инструмент и обещание все сделать максимально быстро - результатом такого «стечения обстоятельств» будет скорее всего нарушение технологии, низкое качество работ и/или срыв сроков.

При выборе материалов облицовки и системы важно обращать внимание на состояние и материал ограждающей конструкции здания. Фасады с облицовкой камнем и керамогранитом весьма массивны и не каждая стена их выдержит. Особое внимание этому стоит уделять при обновлении фасадов старых зданий. При выборе подконструкции важно учитывать агрессивность среды. Например, в приморских районах рекомендуется использование систем из нержавеющей стали. Также, при выборе варианта облицовки важно адекватно оценивать свои финансовые возможности. Лучше выбрать менее дорогие варианты обустройства фасада, но не экономить на качестве материалов и работ.

Поскольку я представляю компанию-производителя алюмокомпозитных панелей, из соображений политкорректности не буду здесь агитировать за выбор именно этого материала в качестве панелей облицовки, а хочу остановиться на вопросе выбора композитных панелей из великого множества предлагаемых на рынке.

Как я говорил ранее, композитные панели делятся на две большие категории: а) разрешенные к применению в качестве панелей облицовки в СНВФ б) все остальные. Как выбрать именно разрешенные панели?

Стоит отметить, что некоторые недобросовестные поставщики АКП (в основном китайского производства) сознательно создали путаницу на рынке композитных панелей. Я столкнулся с тем, что даже многие инженеры, снабженцы, руководители монтажных организаций не имеют четкого понимания что значат все эти Г1, НГ, FR, А2, МДж. А что говорить о «неискушенных» заказчиках. Одни воспринимают на веру все что говорят инженеры и монтажники, которые, зачастую, сами заблуждаются. Другие, дабы не верить только на слово, предпочитают обложиться сертификатами и верят тому, кто принесет больше всяких разных сертификатов и бумаг. При этом даже не пытаются разобраться, а что же эти сертификаты подтверждают и подтверждают ли они вообще что-либо.

Кто-то старым «дедовским» методом проверяет «огнеупорность» начинки композита на зажигалке. Кто-то смотрит только на удельную теплоту сгорания пластиковой композиции среднего слоя панели...

Как ни прискорбно, все эти покупатели не застрахованы от приобретения горючего  композита или получения пожароопасного вентфасада.

Ниже приведу несколько тезисов, которые, надеюсь, помогут покупателю не ошибиться и не понести убытки.

1)    В РФ горючесть материалов подразделяется по категориям от Г4 (горючий) до Г0 НГ(не горючий). Всякие А2, FR и прочее у нас не имеют никакого значения и обращать внимание на это не стоит.

2)    Не горючих алюмокомпозитных панелей (категории НГ) не бывает. Все АКП имеют, в лучшем случае, категорию Г1.

3)    Единственный документ, допускающий панели к использованию на фасаде -  Техническое свидетельство, выдаваемое Госстроем РФ с обязательным приложением к нему - Технической оценкой, выдаваемой ФАУ ФЦС. Сертификат соответствия требованиям технического регламента «О требованиях пожарной безопасности» (в простонародии «Пожарный сертификат») сам по себе не дает разрешения на использование указанных в нем панелей в системах НВФ. И, к сожалению, как показывает практика, этот сертификат вообще ничего не говорит о степени огнестойкости панелей и конструкций в составе которых оные панели присутствуют, т.е. такой сертификат дает некую оценку «как горитне горит» отдельно взятый материал, без учета влияния прочих составляющих конструкции в котором он присутствует. Такой сертификат вообще можно не принимать во внимание.

4)    Теплота сгорания (Мдж/кг) показывает сколько тепла выделяет минерало-пластиковая начинка панелей при сгорании. Есть расхожее мнение, что панели с теплотой сгорания более 11МДж/кг поддерживают горение и пожароопасны. Да, теплота сгорания важный показатель, который косвенно указывает на то, сколько минеральных веществ и антипиренов содержится в пластиковой начинке панелей. Но и этот параметр сам по себе ничего не доказывает. Мне известен случай, когда панель, пластиковая начинка которой имела теплоту сгорания 17МДж, успешно прошла натурные огневые испытания и была признана пригодной к использованию в системах НВФ. С другой стороны, у сухих дров удельная теплота сгорания 10,2МДж, у торфа 8,1МДж, у пороха вообще 3,8МДж. Вроде бы по цифрам все красиво, но кто бы хотел оказаться рядом с этими материалами при пожаре? Поэтому мне не понятно, почему многие считают что этот показатель для среднего слоя АКП должен быть 11МДж и меньше. Покупателям я рекомендую меньше обращать внимание на эти Мдж, а смотреть на наличие ТС и внимательнее читать заключение Технической оценки и протокол натурных огневых испытаний. Если панели имеют ТС (то есть успешно прошли натурные огневые испытания), то теплота сгорания их начинки будет, скорее всего ниже 17МДж/кг., в противном случае они попросту не прошли бы испытания. Если есть ТС - смело покупайте такие панели.

5)    Любителей проверять горючесть панелей, поджигая средний слой на зажигалке или горелке, наверное, расстрою, сообщив, что при пожаре сгорают любые алюмокомпозитные панели. В самых термонагруженных зонах фасада - областях оконных примыканий при пожаре прогорают любые алюмокомпозитные панели (за исключением панелей Stalexпроизводства компании GRAVIS, которые за счет интегрированной стальной сетки не прогорают насквозь) и, если оконное примыкание обустроено неправильно (нет стальных огневых отсечек), горение  переходит на смежные панели и таким образом пожар распространяется по фасаду. Правильное обустройство оконных примыканий не позволяет прилегающим фасадным кассетам из АКП нагреваться до температур горения, тем самым препятствуя распространению пожара. И наоборот, при отклонении от установленных в АТР схем обустройства оконных примыканий, даже самые минералонаполненные и огнестойкие панели при пожаре не помешают распространению огня.

Таким образом, если на АКП есть ТС, то значит они успешно прошли огневые испытания и при правильном обустройстве оконных примыканий в случае пожара не позволят огню распространиться по фасаду. Такие панели можно смело приобретать даже если вам удалось на горелке или зажигалке поджечь на какое-то время средний слой образца этих панелей.

6)    У меня есть панели определенной марки, есть ТС на эти панели. Я застрахован от проблем с композитом? К сожалению - нет. Держатели техсвидетельств на АКП предоставляют копии этих документов по запросу или даже размещают на сайте в свободном доступе. Ничто не мешает недобросовестным поставщикам приложить копии этих документов к более дешевым горючим панелям той же марки (у многих российских производителей есть линейки панелей с одним названием, но разной степенью наполненности минералами, не все из которых разрешены к применению на фасадах). Таким образом, по-документам проходит разрешенный материал, а по-факту используется совсем другой.

Я неоднократно слышал от представителей монтажных организаций такую позицию: «...нас это не волнует. У нас есть сертификат и, если что - все проблемы к поставщику.». Это опасное заблуждение. Если выяснится, например, при сдаче объекта, что использовавшийся композит не соответствует параметрам, заявленным в ТС и ТО, то ответственность ляжет полностью на монтажную организацию, принявшую решение приобрести эти панели и установить на фасад. И предъявить что-либо поставщику будет невозможно, т. к. никакой «привязки» панелей к сертификатам у вас не будет. Что делать? Выход прост и очевиден - получить от поставщика паспорт на партию, в котором будет указано, что товар, отгружаемый конкретному контрагенту, на конкретный объект, по конкретному договору соответствует параметрам, заявленным в ТС и ТО. Только при наличии такого паспорта вы сможете предъявить регрессный иск к поставщику в случае поставки не того, что заявлено в документах. Известны случаи, когда в процессе приемки крупных объектов выяснялось, что материал не соответствует заявленному в документах. Компания-подрядчик была вынуждена перемонтировать фасад за свой счет, неся колоссальные убытки. Имея сертификат на партию, выданный поставщиком, подрядчик пытался переложить убытки на поставщика. Но, к удивлению, обнаруживал, что компании поставщика больше не существует. Гарантию давала фирма-однодневка. Получая сертификат на партию, обратите внимание на то, кто его выдаёт. Идеальный вариант - получить сертификат от завода - производителя.

Вывод: наличие ТС на композитные панели, разрешающего применять их на вашем объекте в качестве панелей облицовки в системе НВФ и паспорта качества (желательно от производителя) на партию, подтверждающего соответствие поставляемого товара параметрам, заявленным в ТС и ТО, а также соблюдение требований АТР по обустройству оконных примыканий и монтажу вентфасада, позволят вам избежать неприятных сюрпризов при использовании АКП и получить красивый, безопасный, долговечный фасад.

5.    Назовите три самых значительных события на рынке НВФ в 2013 году

Компания GRAVIS успешно прошла натурные огневые испытания, по результатам которых биметаллические композитные панели Stalex, в сочетании с панелями Altec X0, допущены к применению в облицовке оконных примыканий без внутренних стальных отсечек и без выступа за плоскость фасада.